Sammensetning av portesystemet
Det vanlige løpersystemet, også kjent som gatesystemet, er den nødvendige passasjen for den smeltede plasten fra dysen til injeksjonsmaskinen til formhulen. Runnersystemet inkluderer den primære løperen, underløperen og porten.
1. Hovedløper
Også kjent som den gran eller vertikale løperen, refererer den til løperen fra den delen der dysen til injeksjonsmaskinen kontakter hovedløperen som er formet av formen til underløperen. Denne delen er den første delen som den smeltede plasten strømmer gjennom etter å ha kommet inn i formen.
2. underløper
Også kjent som sekundærløperen. I følge muggdesignet kan den videre deles inn i den første underløperen og den andre underløperen. Underløperen er overgangsområdet mellom hovedløperen og porten, som kan gjøre strømningsretningen til den smeltede plastbytte jevnt; For moldsformer med flere huller har den også funksjonen til å distribuere plast til hvert hulrom.
3. port
Også kalt fôrporten, det er den smale passasjen mellom løperen og mugghulen, og det er også den korteste og tynneste delen. Funksjonen er å akselerere plasten ved å bruke den innsnevrede strømningsoverflaten. Den høye skjærhastigheten kan gjøre plaststrømmen godt (på grunn av skjærfortynningsegenskapene til plasten); Temperaturstigningseffekten av viskøs oppvarming har også effekten av å øke materialtemperaturen og redusere viskositeten.
Etter at støpingen er fullført, blir porten først størknet og forseglet, noe som har funksjonen for å forhindre at plasten strømmer tilbake og forhindrer at moldhulen trykket faller for raskt, noe som får det støpte produktet til å krympe og sag. Etter støping er det praktisk å kutte av for å skille løpersystemet og plastdelen.
4. Kaldt godt
Hensikten er å lagre den kaldere plastbølgefronten i det første stadiet med fylling for å forhindre at det kalde materialet direkte kommer inn i formhulen, påvirker fyllingskvaliteten eller blokkerer porten. Den kalde brønnen er vanligvis satt på slutten av hovedløperen. Når løperen er lang, bør en kald brønn også åpnes på slutten.
Grunnleggende prinsipper for pikesystemets design
1. Hensyn til hulromsoppsett
1) Balansert utforming bør vedtas så mye som mulig;
2) hulromsoppsettet og portåpningen skal være symmetrisk for å forhindre ujevn kraft på formen, noe som resulterer i eksentrisk belastning og overløp;
3) Hulromsoppsettet skal være så kompakt som mulig for å redusere formstørrelsen.
2. Hensyn til strømningsveiledning
1) Den smeltede plasten kan jevnt veiledes for å fylle hulrommet uten å generere virvel og kan bli utmattet jevnt;
2) Unngå plastsmeltet fra direkte å påvirke kjernen og metallinnsatsen med mindre diameter for å forhindre kjerneskifte eller deformasjon.
3. Vurdering av varmetap og trykkfall
1) Jo mindre varmetap og trykkfall, jo bedre;
2) prosessen skal være kort;
3) Tverrsnittsområdet til løperen skal være stort nok;
4) Prøv å unngå løperbøyning og plutselig endring av strømningsretningen (endre retning med buevinkel);
5) Overflatens ruhet skal være lav under løperprosessering;
6) Multi-punkts helning kan redusere trykkfallet og nødvendig injeksjonstrykket, men det vil være sømlinjeproblemer.
4. Hensyn til strømningsbalanse
1) Når du fyller en form med flere hulrom (multikavitet), må strømningskanalen være balansert, og plasten skal fylles i hvert hulrom samtidig som mulig for å sikre kvalitetskonsistensen til de støpte produktene i hvert hulrom;
2) strømningskanalen skal ordnes på en naturlig balansert måte (naturlig balansert utforming) så mye som mulig;
3) Når naturlig balanse ikke er mulig, bør strømningskanalen balanseres ved kunstig balanseringsmetode.
Taizhou Huangyan Pinheng Mold Co., Ltd., en profesjonell produsent av plastinjeksjonsform med ISO9001: 2015 -sertifisert. Vi er stolte av å produsere høykvalitets og innovative muggsopp for forskjellige bransjer. Hvis du vil diskutere muggutviklingsprosjekter, kan du gjerne kontakte oss.
